उच्च कतरनी दानेदार

हाई शीयर ग्रैन्युलेटर हाई-स्पीड शीयर फोर्स द्वारा समान कणिकाओं में पाउडर या चिपचिपा सामग्री बनाने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है, जिसका उपयोग व्यापक रूप से दवा, रासायनिक उद्योग, भोजन, नई ऊर्जा सामग्री और इतने पर के क्षेत्र में किया जाता है। निम्नलिखित अपने कार्य सिद्धांत, संरचनात्मक सुविधाओं, अनुप्रयोगों और लाभों का एक विस्तृत विश्लेषण है:

सामग्री मिश्रण और गीला करना
पाउडर सामग्री और तरल बांधने की मशीन (जैसे पानी या विलायक) को मिक्सिंग बैरल में जोड़ा जाता है, तेजी से और समान मिश्रण को प्राप्त करने के लिए सरगर्मी पैडल के उच्च गति वाले रोटेशन के माध्यम से, गीले नरम सामग्री का गठन। यह प्रक्रिया भौतिक एकरूपता और स्वच्छ संचालन सुनिश्चित करने के लिए एक संलग्न वातावरण में पूरी की जाती है।

कतरन और दानेदार
जब सामग्री एक निश्चित डिग्री के गीलेपन तक पहुंचती है, तो हाई-स्पीड रोटेटिंग कटिंग ब्लेड (क्षैतिज रोटरी ब्लेड या वर्टिकल ब्लेड) कैंची और नरम सामग्री को बाहर निकालती है। उदाहरण के लिए, क्षैतिज कतरनी दाने के रोटरी ब्लेड को मिक्सिंग पैडल के विपरीत दिशा में घुमाता है, बड़े कणों को छोटे लोगों में काटता है और घर्षण और रोलिंग एक्शन के माध्यम से गोलाकार कणों का निर्माण होता है। काटने की गति, ब्लेड डिजाइन और सामग्री तरलता का संयोजन कणिकाओं की एकरूपता और आकार को प्रभावित करता है।

सूखना और sieving
गीले कणिकाओं को आमतौर पर नमी को हटाने के लिए आगे सूखा जाता है, और फिर एक सिंगिंग सिस्टम द्वारा अलग -अलग दानेदार कणिकाओं का उत्पादन करने के लिए अलग किया जाता है जो आकार की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

कोर घटक

• ड्रम और पैडल मिक्स करना: सामग्री को शामिल करने और मिलाने के लिए उपयोग किया जाता है, आमतौर पर बेलनाकार या शंक्वाकार आकार में डिज़ाइन किया गया, जो संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री (जैसे 316L स्टेनलेस स्टील) से बना है।
• कटिंग ब्लेड: क्षैतिज रोटरी ब्लेड या ऊर्ध्वाधर ब्लेड, घूर्णन गति 20000 आर/मिनट तक पहुंच सकती है, जो विभिन्न सामग्रियों के कुशल कतरनी के लिए उपयुक्त है।
• एकीकृत डिजाइन: उपकरण का हिस्सा CIP (जगह में सफाई) को अपनाता है, अनुकूलित डिजाइन, पाइपलाइन और वाल्व सील एकीकरण, आसानी से साफ और तेजी से सामग्री प्रतिस्थापन।

सहायक तंत्र

• कूलिंग डिवाइस: सामग्री ओवरहीटिंग और विकृतीकरण को रोकने के लिए जैकेट या प्रशंसक द्वारा तापमान नियंत्रण।
• वायु प्रवाह और वापसी प्रणाली: सामग्री परिसंचरण को निर्देशित करने के लिए, वायु नलिकाओं या वापसी के छल्ले का उपयोग करना, एग्लोमेशन से बचने और संचय के घनत्व में सुधार करने के लिए।

• दवा उद्योग: गोलियों की तैयारी, पारंपरिक चीनी चिकित्सा के कैप्सूल कणों या रासायनिक कणों की कैप्सूल, विशेष रूप से चिपचिपा सामग्री गोलाकार दाने के लिए उपयुक्त है।
• नई ऊर्जा सामग्री: लिथियम बैटरी कैथोड सामग्री (जैसे लिथियम टर्नरी, लिथियम आयरन फॉस्फेट) कोटिंग और दानेदार सामग्री एकरूपता और विद्युत रासायनिक गुण सुनिश्चित करने के लिए।
• खाद्य और रासायनिक उद्योग: खाद्य एडिटिव्स, कीटनाशक कणिकाओं (जैसे डब्ल्यूडीजी) की तैयारी, साथ ही पाउडर धातुकर्म, नैनो-सामग्री मिश्रित दानेदार।

उच्च दक्षता और लचीलापन

• उच्च कण बनाने वाली दक्षता और नियंत्रणीय कण आकार उच्च गति कतरनी और रिवर्स गति डिजाइन के माध्यम से रेंज।
• मॉड्यूलर संरचना एक निरंतर उत्पादन लाइन बनाने के लिए द्रवित बेड ड्रायर के साथ संयुक्त उपयोग का समर्थन करती है।

अत्यधिक अनुकूलनीय

• यह अत्यधिक चिपचिपा सामग्री (जैसे चीनी हर्बल दवा निकालने) को संभाल सकता है, और वापसी की अंगूठी और चल पट्टिका के माध्यम से एग्लोमरेशन को रोक सकता है।
• कुछ मॉडल बहुउद्देश्यीय दानेदार को महसूस करने के लिए पिगमेंट या कार्यात्मक एडिटिव्स के अलावा का समर्थन करते हैं।

आसान सफाई और रखरखाव

• CIP डिज़ाइन क्रॉस संदूषण के जोखिम को कम करता है, और हटाने योग्य ब्लेड और स्क्रीन बनाए रखना आसान है।

उच्च कतरनी दानेदार अपनी उच्च दक्षता कतरनी, लचीले संरचनात्मक डिजाइन और व्यापक प्रयोज्यता के आधार पर आधुनिक उद्योग में एक अपरिहार्य दानेदार उपकरण बन गया है। भविष्य की विकास दिशा बुद्धिमान नियंत्रण (जैसे, कण आकार का स्वचालित समायोजन) और औद्योगिक मांग के उच्च मानकों को पूरा करने के लिए हरित ऊर्जा-बचत प्रौद्योगिकियों के एकीकरण पर ध्यान केंद्रित कर सकती है।

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