आसवन उपकरण

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समृद्ध अनुभव

अपनी स्थापना के बाद से, गाओकांगमेडिकल-लैब निरंतर तकनीकी नवाचार और बाजार विस्तार के माध्यम से रासायनिक उपकरण अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और प्रक्रिया अनुकूलन को एकीकृत करने वाले एक व्यापक उद्यम के रूप में विकसित हुआ है।

अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला

उत्पादों का व्यापक रूप से प्रयोगशालाओं, वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थानों, विश्वविद्यालयों, रासायनिक उद्यमों, अस्पतालों, नई ऊर्जा, कृषि, भोजन, धातु विज्ञान, खनन, निर्माण, पेट्रोलियम और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

 

विश्वसनीय उत्पाद गुणवत्ता

कंपनी वसा और तेलों के लिए कम तापमान वाले निष्कर्षण उपकरणों के अनुसंधान और विकास और उत्पादन के लिए प्रतिबद्ध है, और वसा और तेलों के लिए उपकरणों के पूरे सेट का कार्य करती है। फ़ैक्टरी छोड़ने से पहले हम कई परीक्षण करते हैं। और हमने ISO 9001, CE और अन्य गुणवत्ता परीक्षण पास कर लिए हैं।

उन्नत उपकरण

गाओकांगमेडिकल-लैब ने विश्व स्तरीय स्वचालित उत्पादन उपकरण और उत्पादन प्रौद्योगिकियां पेश की हैं, और ग्राहकों की मांगों को पूरा करने के लिए अपनी उत्पादन क्षमता का लगातार विस्तार किया है। उन्नत उत्पादन उपकरण और सॉफ्टवेयर सुविधाओं का निवेश उद्यम को अधिक अंतर्राष्ट्रीयकृत और मानकीकृत बनाता है।

 

मिनी रोटरी इवेपोरेटर क्या है?
 

मिनी रोटरी बाष्पीकरणकर्ता रोटरी बाष्पीकरणकर्ता का एक छोटा संस्करण है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से वैक्यूम आसवन के लिए किया जाता है। इसका व्यापक रूप से निष्कर्षण प्रयोगशालाओं में उपयोग किया जाता है, जहां इसका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न आसवन उद्देश्यों के लिए किया जाता है। आसवन प्रक्रिया वाष्पीकरण द्वारा की जाती है, जो यौगिकों से एथिल या ब्यूटेन अल्कोहल जैसे कम उबलते सॉल्वैंट्स को लागू करके की जाती है - वाष्पीकरण प्रक्रिया के माध्यम से निरंतर कमरे के दबाव और कमरे के तापमान पर ठोस पदार्थ प्राप्त करना।

 

आसवन टॉवर क्या है?

 

 

आसवन टॉवर एक आवश्यक वस्तु है जिसका उपयोग तरल मिश्रण के आसवन में अस्थिरता में अंतर के आधार पर मिश्रण को उसके घटक भागों या अंशों में अलग करने के लिए किया जाता है। फ्रैक्शनेटिंग कॉलम का उपयोग छोटे पैमाने के प्रयोगशाला आसवन के साथ-साथ बड़े पैमाने के औद्योगिक आसवन में भी किया जाता है।

 

 

  • इथेनॉल निष्कर्षण रोटरी बाष्पीकरणकर्ता
    इथेनॉल निष्कर्षण रोटरी बाष्पीकरणकर्ता को कम तापमान, उच्च दक्षता और उच्च पुनर्प्राप्ति दर की विशेषता है। इसे तीन कारकों के आधार पर चुना जा सकता है: प्रसंस्करण क्षमता, वैक्यूम डिग्री और संक्षेपण दक्षता।
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  • वाइप्ड फिल्म इवेपोरेटर
    हमारा वाइप्ड फिल्म इवेपोरेटर अपने अल्प निवास समय और उच्च दक्षता के साथ संवेदनशील, चिपचिपी सामग्री को धीरे-धीरे केंद्रित करने में उत्कृष्टता प्राप्त करता है। फार्मास्यूटिकल्स, रसायन और खाद्य...
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  • एकाधिक प्रभाव वैक्यूम वाष्पीकरण
    हम कई प्रभाव वैक्यूम बाष्पीकरणकर्ता को इंजीनियर करते हैं जो न्यूनतम थर्मल गिरावट के साथ अधिकतम दक्षता प्रदान करते हैं। डिवाइस को प्रयोगशालाओं और पायलट पौधों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें उच्च...
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  • पोंछे फिल्म आणविक आसवन उपकरण
    हम उच्च - संवेदनशील सामग्री के शुद्धता पृथक्करण के लिए उन्नत पोंछे फिल्म आणविक आसवन उपकरण प्रदान करते हैं। हमारी तकनीक विभिन्न उद्योगों के लिए कोमल प्रसंस्करण, बेहतर परिणाम और अधिकतम दक्षता...
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  • बहु प्रभाव गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरणकर्ता
    हमारा मल्टी इफेक्ट फॉलिंग फिल्म वाष्पीकरण उच्च - दक्षता, ऊर्जा - गर्मी के लिए कोमल प्रसंस्करण के साथ वाष्पीकरण की बचत करता है - संवेदनशील सामग्री सुनिश्चित करता है। पूरी तरह से स्वचालित और gmp -...
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  • विलायक आसवन उपकरण
    हम सॉल्वेंट डिस्टिलेशन उपकरण डिज़ाइन करते हैं जो कि औद्योगिक विश्वसनीयता के साथ प्रयोगशाला - ग्रेड प्रदर्शन प्रदान करते हैं। सिस्टम्स डिस्टिलेशन वर्कफ़्लो की मांग करने के लिए मजबूत निर्माण के साथ...
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  • रोज़मेरी ऑयल डिस्टिलेशन
    हम रोज़मेरी ऑयल की पूरी क्षमता को निकालने के लिए विशेष आसवन इकाइयों को इंजीनियर करते हैं। रोज़मेरी ऑयल डिस्टिलेशन सिस्टम्स नाजुक सुगंधित यौगिकों को संरक्षित करने के लिए सटीक वाष्प नियंत्रण के साथ...
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  • कम तापमान वैक्यूम वाष्पीकरण
    कम तापमान वैक्यूम वाष्पीकरण:
    तापमान: 30 डिग्री
    उपकरण: SUS304/316 स्टेनलेस स्टील
    फार्मास्युटिकल जीएमपी और फूड एचएसीसीपी की आवश्यकताओं को पूरा करें
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  • उत्तेजित फिल्म बाष्पीकरण (एटीएफई)
    हम इंजीनियर कॉम्पैक्ट वाष्पीकरण प्रणाली हैं जो पृथक्करण प्रक्रियाओं की मांग के लिए प्रयोगशाला परिशुद्धता प्रदान करते हैं . हमारी उत्तेजित फिल्म बाष्पीकरणकर्ता (ATFE) एक अंतरिक्ष-कुशल डिजाइन में...
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  • कांच के आसवन उपकरण
    ग्लास डिस्टिलेशन उपकरण प्रयोगशाला या औद्योगिक उपकरणों के पृथक्करण में अंतर के घटकों के उबलते बिंदु में मिश्रित तरल पदार्थ या तरल-ठोस प्रणाली का उपयोग किया जाता है, मुख्य सिद्धांत कम-उबलते घटक...
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  • रोटरी बाष्पीकरण प्रणाली
    रोटरी वाष्पीकरण प्रणाली एक प्रयोगशाला उपकरण है जो व्यापक रूप से रसायन विज्ञान के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है, फार्मास्यूटिकल्स और जैविक विज्ञान सॉल्वैंट्स के तेजी से वाष्पीकरण के लिए वाष्पीकरण...
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  • पतली परत बाष्पीकरणक
    पतली परत बाष्पीकरणकर्ता उपकरणों का एक अत्यधिक कुशल और ऊर्जा-बचत करने वाला टुकड़ा है। यह एक खुरचनी को घुमाकर एक फिल्म बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और यह वैक्यूम स्थितियों के तहत सामग्री के...
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मिनी रोटरी इवेपोरेटर के लाभ

कुशल और प्रभावी पृथक्करण प्रक्रिया
रोटरी बाष्पीकरणकर्ता का उपयोग करने का एक मुख्य लाभ यह है कि यह अधिक कुशल और प्रभावी पृथक्करण प्रक्रिया की अनुमति देता है। एक रोटरी बाष्पीकरणकर्ता का उपयोग करके, वैज्ञानिक एक शुद्ध नमूने को पीछे छोड़ते हुए, सॉल्वैंट्स को जल्दी और आसानी से वाष्पित कर सकते हैं। यह प्रक्रिया वैक्यूम प्रणाली द्वारा संभव बनाई गई है जो बाष्पीकरणकर्ता प्रणाली के भीतर दबाव को कम करती है, जो यह सुनिश्चित करती है कि विलायक सामान्य से कम तापमान पर उबलता है। घूमने वाला फ्लास्क तरल के सतह क्षेत्र को बढ़ाता है, जिसके परिणामस्वरूप वाष्पीकरण की दर बढ़ जाती है।

 

संदूषण का कम जोखिम
रोटरी बाष्पीकरणकर्ता का उपयोग संदूषण के जोखिम को कम करने में मदद कर सकता है क्योंकि यह एक बंद प्रणाली की अनुमति देता है, जिससे बाहरी तत्वों के संपर्क की संभावना कम हो जाती है। उपकरण को उपयोगकर्ता के अनुकूल भी डिज़ाइन किया गया है, जिससे संचालन और रखरखाव आसान हो जाता है।

 

बहुमुखी अनुप्रयोग
उपकरण अत्यधिक बहुमुखी है और इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, जिसमें अस्थिर यौगिकों का निष्कर्षण, नमूनों की एकाग्रता और प्रतिक्रिया मिश्रण से सॉल्वैंट्स को निकालना शामिल है। रोटरी बाष्पीकरणकर्ता की फीडिंग प्रणाली निरंतर फीडिंग होती है, जिससे वाष्पीकरण प्रणाली की कार्यकुशलता में सुधार होता है। यह रिफ्लक्स ऑपरेशन, बड़ी मात्रा में विलायक के तेजी से वाष्पीकरण, ट्रेस घटकों की एकाग्रता और प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है जिनमें सरगर्मी की आवश्यकता होती है।

 

ऊर्जा बचाता है
रोटरी इवेपोरेटर का उपयोग करने का एक अन्य लाभ यह है कि यह काफी हद तक ऊर्जा बचाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि यह घोल को क्वथनांक तक गर्म करने की आवश्यकता को नकार देता है। इसके बजाय, यह तरल पदार्थ के दबाव को इस तरह से कम कर देता है कि उसका क्वथनांक कम हो जाए। इस वजह से इसे ऑपरेट करने के लिए आपको अपनी जेब ज्यादा ढीली नहीं करनी पड़ेगी।

 

सुविधाजनक नियंत्रण
रोटरी इवेपोरेटर आपके उपयोग और उत्तोलन के लिए सुविधाजनक नियंत्रण के एक सेट से सुसज्जित हैं। उनमें अपना रास्ता बनाने में सक्षम होने के लिए आपके पास बहुत बड़ी विशेषज्ञता होने की भी आवश्यकता नहीं है। बिजली बंद होने पर अंतर्निर्मित लिफ्टिंग मोटर स्वचालित रूप से फ्लास्क को हीटिंग पॉट के ऊपर की स्थिति में उठा सकती है।

 

अत्यधिक प्रभावी
रोटरी बाष्पीकरणकर्ता अत्यधिक प्रभावी है। यह सॉल्वैंट्स निकालने का काम कम से कम खतरों और क्षति के साथ अच्छी तरह से करता है। यह एक आवश्यक पृथक्करण उपकरण है, जो वाष्पीकरण और संघनन के माध्यम से तरल मिश्रण से एक अस्थिर विलायक को हटा सकता है।

 

मिनी रोटरी इवेपोरेटर का अनुप्रयोग
 

आणविक पाक
आणविक गैस्ट्रोनॉमी एक वैज्ञानिक अनुशासन है जो खाना पकाने के दौरान होने वाले भौतिक और रासायनिक परिवर्तनों पर केंद्रित है। डिस्टिलेट और अर्क की तैयारी के लिए गैस्ट्रोनॉमी में औद्योगिक रोटरी बाष्पीकरणकर्ताओं का उपयोग किया जाता है। सबसे मजबूत और शुद्ध स्वाद बनाने के लिए, मिश्रण में गैर-वाष्पशील घटकों को केंद्रित करने के लिए औद्योगिक रोटरी बाष्पीकरणकर्ताओं का उपयोग किया जाता है।

 

जैव ईंधन निष्कर्षण
औद्योगिक रोटरी इवेपोरेटर का उपयोग जैव ईंधन निष्कर्षण में भी बढ़ रहा है क्योंकि यह एक स्थायी ऊर्जा स्रोत के रूप में अधिक से अधिक लोकप्रिय हो गया है। अधिकांश जैव ईंधन अत्यधिक प्रतिक्रियाशील अभिकर्मक और एक अम्लीय उत्प्रेरक के साथ संयुक्त प्राकृतिक पदार्थ सहित अस्थिर घटकों के जटिल संयोजन होते हैं। औद्योगिक रोटरी बाष्पीकरणकर्ताओं का उपयोग जैव ईंधन अनुसंधान और विकास में निष्कर्षण, बायोमास घटकों को अलग करने और शुद्ध करने के लिए किया जाता है जिन्हें ऊर्जा उत्पादन के लिए व्यावहारिक माना जाता है।

 

भांग और गांजा
मजबूत क्षमता वाले उच्च स्तरीय पदार्थ के नमूने निकालने के सबसे विश्वसनीय और कुशल तरीके के रूप में डीकार्बोक्सिलेशन दुनिया भर में प्रसिद्ध है। औद्योगिक रोटरी बाष्पीकरणकर्ताओं का उपयोग व्यापक पैमाने पर कैनबिस के डीकार्बोक्सिलेशन के लिए किया जाता है। औद्योगिक रोटरी बाष्पीकरणकर्ता कैनबिनोइड और टेरपीन निष्कर्षण के लिए उच्च शुद्धता वाले इथेनॉल और रोटरी बाष्पीकरणकर्ताओं की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। जब उन्नत विलायक निष्कर्षण और आसवन प्रक्रियाओं के साथ उपयोग किया जाता है, तो कच्ची भांग और कच्ची भांग बिखर जाती है, टीएचसीए क्रिस्टल या टीएचसीए-समृद्ध मौखिक फॉर्मूलेशन प्राप्त होते हैं।

 

हाइड्रोक्लोरिक एसिड (एचसीएल) के साथ कार्य करना
जब हाइड्रोक्लोरिक एसिड को अभिकर्मक के रूप में उपयोग किया जाता है तो औद्योगिक रोटरी बाष्पीकरणकर्ताओं का उपयोग अक्सर कार्बनिक अणुओं को संश्लेषित और शुद्ध करने के लिए किया जाता है। एचसीएल को अन्य एसिड की तुलना में प्राथमिकता दी जाती है, हालांकि नमूनों से अतिरिक्त एसिड को निकालना समस्याग्रस्त हो सकता है, जिससे उपकरण और प्रयोग के परिणाम पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है। अतिरिक्त एसिड को हटाने के लिए औद्योगिक रोटरी इवेपोरेटर का उपयोग करना फायदेमंद हो सकता है क्योंकि इसमें एसिड को गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती है।

 

अल्कोहल उद्योग और मिक्सोलॉजी
औद्योगिक रोटरी बाष्पीकरणकर्ता का उपयोग अल्कोहल उद्योग में अल्कोहल पेय में डालने के लिए स्वाद बनाने और आसवित करने के लिए किया जाता है। मिश्रण से वाष्पशील स्वादों को धीरे-धीरे कम तापमान पर निकाला जाता है, जैसे जड़ी-बूटियाँ और फल, मिश्रण को गर्म करने की आवश्यकता के बिना। यह कॉकटेल और अन्य मादक पेय पदार्थों में जोड़ने के लिए अधिक केंद्रित स्वाद बनाता है।

 

मिनी रोटरी इवेपोरेटर के घटक
 

रोटरी मोटर

एक रोटरी बाष्पीकरणकर्ता में एक बिजली से चलने वाली मोटर होती है जो वाष्पीकरण फ्लास्क को निरंतर और स्थिर गति से घुमाकर एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इसके परिणामस्वरूप वाष्पीकरण के साथ-साथ समान मिश्रण, तापन के लिए सतह क्षेत्र में वृद्धि होती है, इसलिए स्थिर और समान वाष्पीकरण होता है।

 

Rotary Evaporator 2L Alcohol Distillation
Mini Rotary Evaporator

निर्वात स्रोत

यह वह प्रणाली है जो एयरटाइट सेट-अप के भीतर एक वैक्यूम बनाने के लिए जिम्मेदार है, जिससे सिस्टम के भीतर दबाव कम हो जाता है। वैक्यूम स्रोत बस एक जल एस्पिरेटर हो सकता है जिसमें पानी में डूबा जाल, या एक जटिल यांत्रिक वैक्यूम पंप जिसमें प्रशीतित जाल शामिल होता है।

कांच की नली

ग्लास ट्यूब के दो कार्य हैं, पहला रोटेशन के दौरान नमूने की सुरक्षा और समर्थन करना है जबकि दूसरा वैक्यूम के निर्माण में मदद करना है।

Mini Rotary Evaporator
Rotary Evaporator 2L Alcohol Distillation

कंडेनसर

यह मुख्य रूप से दोहरे साँप के आकार में पाया जाता है और इसका कार्य वाष्पित नमूने को संघनित करना और साथ ही सुविधाजनक नमूना संग्रह को बढ़ाना है।

हीटिंग स्नान

मुख्य रूप से उपयोग किया जाने वाला हीटिंग स्नान गर्म पानी का स्नान है। हीटिंग पॉट का कार्य नमूने को गर्म करना और तापमान विनियमन में मदद करना है।

Rotary Evaporator 2L Alcohol Distillation
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प्राप्त करने योग्य फ्लास्क

संग्रहण फ्लास्क का कार्य आसुत नमूना प्राप्त करना है।

 

 

प्रयोगशाला में मिनी रोटरी इवेपोरेटर के उपयोग की वाष्पीकरण प्रक्रिया

 

 

रोटरी वाष्पीकरण का कार्य सिद्धांत बस वाष्पीकरण क्षेत्र को बढ़ाने के लिए मोटर नियंत्रण के माध्यम से आसवन फ्लास्क को सबसे उपयुक्त गति पर स्थिर गति से घुमाना है। रफ़्तार। वैक्यूम बाष्पीकरणकर्ता का उपयोग वाष्पीकरण की एक विधि के रूप में किया जाता है, क्योंकि तरल के ऊपर दबाव कम करने से घटक तरल का क्वथनांक कम हो जाएगा, जिससे वाष्पीकरण कुछ हद तक तेज हो जाएगा। वाष्पित होने वाले फ्लास्क को लगातार तापमान पर गर्म करने के लिए पानी के स्नान में रखा जाता है और साथ ही यह स्वयं घूमता रहता है, और बोतल में मौजूद घोल को घूमने वाले फ्लास्क में नकारात्मक दबाव की स्थिति के तहत गर्म किया जाता है, फैलाया जाता है और वाष्पित किया जाता है। वाष्पीकरण प्रणाली को 400 से 600 मिमी एचजी तक सील और डीकंप्रेस किया जा सकता है। हीटिंग स्नान के साथ आसवन बोतल में विलायक को गर्म करके विलायक के क्वथनांक के करीब तापमान तक गर्म किया जा सकता है। वहीं, विलायक को एक पतली फिल्म बनाने के लिए इसे 50 से 160 आरपीएम की गति से भी घुमाया जा सकता है। वाष्पीकरण क्षेत्र को बढ़ाएं, इसके अलावा, उच्च दक्षता कंडेनसर ट्यूब की कार्रवाई के तहत, आसवन दर को तेज करने के लिए गर्म वाष्प को जल्दी से तरलीकृत किया जा सकता है।

 

मिनी रोटरी इवेपोरेटर के उपयोग के लिए सामान्य नियम

 

असंगत रसायनों के आकस्मिक मिश्रण को रोकने के लिए इकाई के विलायक संग्रह फ्लास्क को हमेशा उपयोग से पहले खाली कर देना चाहिए। सबसे पहले सुरक्षा!


घोल वाला फ्लास्क रोटरी बाष्पीकरणकर्ता पर रखा जाता है। बम्प ट्रैप का उपयोग घोल को गलती से कंडेनसर में गिरने (और दूषित होने) से बचाता है। यदि कोई चीज अचानक से टकरा जाती है तो साफ बम्प बल्ब से शुरुआत करना अत्यधिक उचित है! इससे प्रयोगकर्ता को घोल या ठोस पुनः प्राप्त करने की अनुमति मिल जाएगी।


फ्लास्क और बम्प ट्रैप को सुरक्षित करने के लिए एक धातु या केक क्लिप का उपयोग किया जाता है। नीचे दिखाया गया हरा 24/40 ग्राउंड ग्लास जोड़ों पर फिट बैठता है। समान नीली क्लिप 19/22 जोड़ों में फिट होती हैं और पीली क्लिप 14/20 जोड़ों में फिट होती हैं, जिनका प्रयोग संभवतः प्रयोगशाला में किया जाएगा। यदि आप बंप जाल को तोड़ते हैं, तो आपको इसके लिए भुगतान करना होगा!


मोटर पर लगे डायल का उपयोग फ्लास्क रोटेशन की गति को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। एक सामान्य रोटावैप एक परिवर्तनीय गति वाली स्पार्कलेस इंडक्शन मोटर का उपयोग करता है जो 0-220 आरपीएम पर घूमती है और उच्च स्थिर टॉर्क प्रदान करती है। यहां एक अच्छी सेटिंग 7-8 है।


एस्पिरेटर वैक्यूम चालू है। अधिकांश मॉडलों पर, वैक्यूम चालू/बंद नियंत्रण को कंडेनसर के शीर्ष पर एक स्टॉपकॉक घुमाकर प्रबंधित किया जाता है (उपरोक्त आरेख के बाईं ओर)। इस स्टॉपकॉक का उपयोग बाद में विलायक को हटाने के बाद सेटअप को वेंट करने के लिए भी किया जाता है।


फ्लास्क को पानी के स्नान में उतारा जाता है (या गर्म पानी में फ्लास्क को डुबाने के लिए पानी के स्नान को ऊपर उठाया जाता है। (अधिकांश मॉडलों पर, एक सुविधाजनक हैंडल (ऊंचाई लॉकिंग तंत्र के साथ) पूरे कंडेनसर/मोटर/फ्लास्क असेंबली को ऊपर और नीचे ले जाता है। अक्सर कंडेनसर असेंबली के झुकाव को भी समायोजित किया जा सकता है। पानी के स्नान का तापमान विलायक के क्वथनांक से अधिक नहीं होना चाहिए!! सामान्य विलायक की थोड़ी मात्रा के लिए स्नान हीटर की आवश्यकता नहीं होती है।


विलायक को कंडेनसर पर एकत्रित होना शुरू करना चाहिए और प्राप्त फ्लास्क में टपकना चाहिए। कुछ सॉल्वैंट्स (जैसे डायथाइल ईथर या डाइक्लोरोमेथेन) इतने अस्थिर होते हैं कि वे प्राप्त फ्लास्क से भी वाष्पित हो जाएंगे और नाली में बह जाएंगे। इसे रोकने के लिए, रिसीवर पर कूलिंग बाथ या (कुछ मॉडलों पर) ड्राई-आइस कंडेनसर का उपयोग किया जा सकता है। इसके अलावा, वैक्यूम स्रोत और कंडेनसर इकाई के बीच एक अतिरिक्त जाल (सूखी बर्फ या तरल नाइट्रोजन के साथ) रखा जा सकता है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है कि एक झिल्ली पंप का उपयोग वैक्यूम स्रोत के रूप में किया जाता है।


एक बार जब सारा विलायक वाष्पित हो जाए (या इस बिंदु पर जो भी वांछित हो), निर्वात निकल जाता है। फ्लास्क को पानी के स्नान से बाहर उठाया जाता है और कताई बंद कर दी जाती है।


बंप ट्रैप को साफ करना होगा और वाष्पीकरण पूरा होने पर प्राप्त फ्लास्क को खाली कर दिया जाएगा।

 

मिनी रोटरी इवेपोरेटर रखरखाव के लिए सर्वोत्तम अभ्यास
Mini Rotary Evaporator
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Rotary Evaporator 2L Alcohol Distillation

अपनी इकाई को ठीक से साफ करें
अपने रोटरी इवेपोरेटर को शीर्ष कार्य क्रम में रखने के लिए, और नमूनों के बीच क्रॉस-संदूषण से बचने के लिए, आपके उपकरण को ठीक से साफ करने की आवश्यकता है। कुछ लोग सफाई की "त्वरित और गंदी" विधि का समर्थन करते हैं, जिसमें एसीटोन के साथ कांच के बर्तनों को फ्लश करने के लिए वैक्यूम खींचना शामिल है। हालाँकि, यह विधि आपके पंप को नुकसान पहुंचा सकती है, इसलिए बेहतर होगा कि आप पूरी तरह से सफाई करें। इसमें उपकरण को अलग करना, हिस्सों को अलग से धोना और दोबारा जोड़ने से पहले उन्हें सूखने देना शामिल है। यदि आपका एप्लिकेशन इसकी मांग करता है, तो आप आटोक्लेव में कुछ हिस्सों को स्टरलाइज़ करना भी चुन सकते हैं। अन्य कांच के बर्तनों की तुलना में कंडेनसर को साफ करना थोड़ा कठिन हो सकता है। विशेष रूप से, आप कुछ शैवाल निर्माण देख सकते हैं जिन्हें हटाने की आवश्यकता है। एक विकल्प यह है कि कंडेनसर को धोने से पहले कुछ घंटों के लिए नाइट्रिक एसिड या हाइड्रोक्लोरिक एसिड जैसे एजेंट में भिगो दें। इन सामग्रियों के साथ काम करते समय उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनने सहित उचित प्रोटोकॉल का उपयोग करना याद रखें।

 

अपने स्नानघर में पानी छोड़ने से बचें
अपने रोटोवैप वॉटर बाथ में उसी पानी को कई दिनों या हफ्तों तक छोड़ना सुविधाजनक लग सकता है। आख़िरकार, यह आपके नमूने के संपर्क में नहीं आ रहा है, इसलिए यह काफी हानिरहित लगता है। हालाँकि, स्नान में पानी छोड़ने से धूल, मलबे और अपरिहार्य शैवाल वृद्धि के कारण गंदगी हो सकती है। यह जंग का कारण भी बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अपूरणीय क्षति हो सकती है, खासकर यदि स्नान में खुला हीटिंग तत्व हो। यदि आप अपने स्नान में तेल का उपयोग कर रहे हैं, तो आप इसे कम बार बदलने से बच सकते हैं, लेकिन फिर भी इसे नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए। यदि तेल किसी भी समय ज़्यादा गरम हो गया है, तो इसका दोबारा उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

 

क्षति के लिए कांच के बर्तनों की नियमित रूप से जाँच करें
जब आप वैक्यूम खींचते हैं तो क्षतिग्रस्त कांच के बर्तन आसानी से टूटने लगते हैं। यहां तक ​​कि एक छोटी सी खरोंच या चिप के परिणामस्वरूप भी विस्फोट हो सकता है। उपयोग से पहले अपने सभी कांच के बर्तनों की जांच करना महत्वपूर्ण है। सुरक्षा लेपित कांच के बर्तनों का उपयोग करने से विस्फोट होने पर संभावित क्षति को कम करने में मदद मिल सकती है। यदि यह कोई विकल्प नहीं है, तो क्रिसक्रॉस पैटर्न (या जाली या नेटिंग) में फिलामेंट टेप का उपयोग करने से टूटे हुए टुकड़ों को एक साथ रखने में मदद मिलेगी, जिससे किसी को चोट लगने का खतरा कम हो जाएगा।

 

स्पीड बहुत अधिक न रखें
बस गति को यथासंभव उच्च निर्धारित करना आकर्षक हो सकता है। यह समझ में आता है कि तेज़ गति के परिणामस्वरूप अधिक कुशल प्रक्रिया होगी, और कुछ हद तक यही स्थिति है। हालाँकि, बहुत तेज़ गति से अपने रोटोवैप का उपयोग करने से उपकरण में समस्याएँ हो सकती हैं, जिनमें कंपन और यांत्रिक समस्याओं के कारण ख़राबी भी शामिल है। इसके अलावा, एक निश्चित गति (250 - 280 आरपीएम के बीच पाई गई) से ऊपर, अशांति कम होने लगेगी, जिससे वाष्पीकरण की दर कम हो जाएगी।

 

आवश्यकतानुसार सील बदलें
यद्यपि आपका रोटोवैप आपको लंबे समय तक चलना चाहिए, यह अपरिहार्य है कि कुछ हिस्सों को समय-समय पर बदलने की आवश्यकता होगी। विशेष रूप से, सीलिंग रिंगों को काफी नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होगी (सामान्य उपयोग के लिए प्रति वर्ष लगभग एक बार)। जब आप अपने कांच के बर्तन साफ ​​करते हैं तो सील साफ करने से उनके जीवन को बढ़ाने में मदद मिल सकती है, लेकिन वे अभी भी क्षतिग्रस्त हो सकते हैं, खासकर अगर असंगत सामग्रियों के साथ उपयोग किया जाता है। आप दृश्य क्षति के लिए अपनी सील की जांच कर सकते हैं, लेकिन एक स्पष्ट संकेत यह है कि आपको समस्या हो सकती है यदि आपको वांछित वैक्यूम तक पहुंचने में कठिनाई हो रही है।

 

आसवन टॉवर के लाभ

 

उन्नत उत्पाद शुद्धता

आसवन टावरों का उपयोग करने का सबसे महत्वपूर्ण लाभ उनके द्वारा प्रदान की जाने वाली उत्पाद शुद्धता का बेहतर स्तर है। घटकों को उनके क्वथनांक के आधार पर सटीक रूप से अलग करके, निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि अंतिम उत्पाद अवांछित अशुद्धियों से मुक्त है। उदाहरण के लिए, पेय उद्योग में, प्रीमियम स्पिरिट के लिए उच्च श्रेणी के इथेनॉल की आवश्यकता होती है, और आसवन टावर यह सुनिश्चित करते हैं कि यह कुशलतापूर्वक प्राप्त किया जाए।

लागत प्रभावी संचालन

आसवन टावर उत्पादन लागत को काफी कम कर सकते हैं। पृथक्करण प्रक्रिया की दक्षता को अधिकतम करके, वांछित आउटपुट प्राप्त करने के लिए कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है। यह न केवल उपयोगिता बिलों में कटौती करता है बल्कि अतिरिक्त शुद्धिकरण कदमों की आवश्यकता को भी कम करता है, जिससे समय और संसाधनों दोनों की बचत होती है। एक प्रसिद्ध निर्माता ने उन्नत आसवन प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करने के बाद परिचालन लागत में 20% की कमी की सूचना दी है।

अनुप्रयोग में बहुमुखी प्रतिभा

ये कॉलम अविश्वसनीय रूप से बहुमुखी हैं और उद्योग के विभिन्न क्षेत्रों में इनका उपयोग किया जा सकता है। चाहे वह पेय उद्योग में स्वाद के अर्क को केंद्रित करना हो, खाद्य उत्पादन में तेलों को परिष्कृत करना हो, या अनाज की शुद्धता को बढ़ाना हो, आसवन टॉवर विविध अनुप्रयोगों को संभाल सकते हैं। यह अनुकूलनशीलता उन्हें अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के इच्छुक किसी भी निर्माता के लिए एक मूल्यवान संपत्ति बनाती है।

बेहतर मापनीयता

जैसे-जैसे मांग बढ़ती है, वैसे-वैसे स्केलेबल समाधानों की आवश्यकता भी बढ़ती है। आसवन टावरों को अलग-अलग उत्पादन मात्रा को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे निर्माताओं के लिए मौजूदा सेटअप में व्यापक संशोधन के बिना परिचालन को बढ़ाना या कम करना आसान हो जाता है। यह लचीलापन बाज़ार की उतार-चढ़ाव भरी माँगों से निपटने वाले व्यवसायों के लिए महत्वपूर्ण है।

गुणवत्ता मानकों का अनुपालन

आधुनिक उपयोगकर्ता की जरूरतों को पूरा करने में अक्सर गुणवत्ता और सुरक्षा मानकों का कड़ाई से पालन शामिल होता है। आसवन टावर संयुक्त राज्य अमेरिका में खाद्य सुरक्षा आधुनिकीकरण अधिनियम (एफएसएमए) जैसे उद्योग नियमों का अनुपालन सुनिश्चित करने में मदद करते हैं। उच्च स्तर की शुद्धता और निरंतरता बनाए रखते हुए, ये प्रणालियाँ सार्वजनिक स्वास्थ्य की सुरक्षा में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।

 

हमारी फ़ैक्टरी

 

अपनी स्थापना के बाद से, गाओकांगमेडिकल-लैब निरंतर तकनीकी नवाचार और बाजार विस्तार के माध्यम से रासायनिक उपकरण अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और प्रक्रिया अनुकूलन को एकीकृत करने वाले एक व्यापक उद्यम के रूप में विकसित हुआ है। अपनी मजबूत अनुसंधान एवं विकास क्षमता और समृद्ध बौद्धिक संपदा संसाधनों पर भरोसा करते हुए, कंपनी धीरे-धीरे रासायनिक और फार्मास्युटिकल उपकरणों के क्षेत्र में अपना स्थान बना रही है। आन्यांग हाई-टेक जोन के उन्नत उपकरण पार्क में स्थित, 15,{3}} वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करते हुए, इसमें एक इंजीनियरिंग डिजाइन विभाग, एक इंजीनियरिंग स्थापना विभाग, उपकरण निर्माण के लिए एक कार्यशाला, दूसरे के लिए एक कार्यशाला है। सबक्रिटिकल निष्कर्षण विद्युत भागों की असेंबली के लिए कार्यशाला और एक कार्यशाला।

 

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हमारे प्रमाणपत्र

कंपनी ने आईएसओ9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, ईयू सीई, एसजीएस, टीयूवी और अन्य प्रमाणन पारित किए हैं।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: रोटरी इवेपोरेटर के मूल सिद्धांत क्या हैं?

ए: रोटरी बाष्पीकरणकर्ता का कार्य सिद्धांत: वैक्यूम स्थितियों के तहत, एक स्थिर तापमान पर गर्म करने से रोटरी बोतल एक स्थिर गति से घूमती है, और सामग्री बोतल की दीवार पर एक बड़े क्षेत्र की फिल्म बनाती है और वाष्पित हो जाती है।

प्रश्न: रोटरी इवेपोरेटर के दौरान क्या सावधानियां बरतनी चाहिए?

ए: रोटरी बाष्पीकरणकर्ता का उपयोग करते समय रोटेशन की गति और वैक्यूम का अनुप्रयोग धीरे-धीरे किया जाना चाहिए। घूमते समय नमूने को पकड़कर न रखें: फ्लास्क की विफलता के परिणामस्वरूप हाथों पर गंभीर घाव हो सकते हैं। विलायक का वाष्पीकरण पूरा होने के बाद धीरे-धीरे हवा को उपकरण में वापस प्रवेश दें।

प्रश्न: रोटरी इवेपोरेटर पर 20 का नियम क्या है?

उत्तर: पालन करने के लिए एक अच्छा सामान्य दिशानिर्देश "20 का नियम" है। यह नियम कहता है कि आपके स्नान का तापमान उस क्वथनांक या वाष्प तापमान से 20 डिग्री अधिक गर्म होना चाहिए जिसे आप प्राप्त करने का प्रयास कर रहे हैं, और शीतलक तापमान वाष्प तापमान से कम से कम 20 डिग्री ठंडा होना चाहिए।

प्रश्न: रोटरी बाष्पीकरणकर्ता के लिए शर्तें क्या हैं?

उत्तर: आमतौर पर 40-60 डिग्री सेल्सियस पर्याप्त होता है। जल स्नान का तापमान विलायक के क्वथनांक से अधिक नहीं होना चाहिए! कंडेनसर अतिभारित हो सकता है क्योंकि वाष्पीकरण दर संघनन क्षमता से अधिक हो जाएगी।

प्रश्न: रोटरी इवेपोरेटर पर काम करते समय किन चार बुनियादी चरणों का पालन किया जाना चाहिए?

उत्तर: जल स्नान चालू करें और प्रासंगिक तापमान पर सेट करें।
जल कंडेनसर में पानी का प्रवाह सुनिश्चित करें।
राउंड बॉटम फ्लास्क को रोटावैप से कनेक्ट करें।
वैक्यूम पंप चालू करें, फिर सिस्टम को कम दबाव में लाने के लिए तुरंत नल बंद कर दें।
रोटेशन चालू करें.

प्रश्न: रोटरी इवेपोरेटर के खतरे क्या हैं?

उत्तर: गर्म पानी के स्नान (आमतौर पर 25 - 95 डिग्री तक) या ठंडा करने के लिए उपयोग किए जाने वाले क्रायोजेन से जलने का खतरा होता है। वैक्यूम सिस्टम से विस्फोट का खतरा। यदि ज्वलनशील तरल वाष्प उपकरण से बाहर निकल जाता है या पंप में जमा हो जाता है तो इग्निशन का खतरा होता है।

प्रश्न: आप रोटरी बाष्पीकरणकर्ता का रखरखाव कैसे करते हैं?

उ: आपके रोटोवैप को बनाए रखने के लिए सर्वोत्तम प्रथाओं में शामिल हैं:
अपनी इकाई की ठीक से सफाई करना।
अपने स्नानघर में पानी न छोड़ना.
क्षति के लिए कांच के बर्तनों की जाँच करना।
स्पीड बहुत अधिक न सेट करें.
आवश्यकतानुसार भागों को बदलना।

प्रश्न: रोटरी बाष्पीकरणकर्ता का तापमान कितना होना चाहिए?

उ: कुछ परिदृश्यों में, और थोड़े से भाग्य के साथ, आप 20/40/60 नियम को अक्षरश: लागू करने में सक्षम हो सकते हैं: बस अपने स्नान का तापमान 60 डिग्री, अपने शीतलक का तापमान 20 डिग्री और अपने वाष्प का तापमान 40 डिग्री पर सेट करें। अपने वैक्यूम नियंत्रक का उपयोग करना।

प्रश्न: आपको कैसे पता चलेगा कि रोटरी बाष्पीकरणकर्ता को कब बंद करना है?

उत्तर: ध्यान दें: कभी-कभी जब आपके पास बहुत कम मात्रा होती है, तो आपको कंडेनसर कॉइल्स से कोई टपकता दिखाई नहीं देगा। यदि ऐसा होता है, तो 1-2 मिनट प्रतीक्षा करें और देखें कि क्या आरबी फ्लास्क में कोई बदलाव हुआ है। जब टपकना बंद हो जाए या आपको कम से कम 30 सेकंड तक कॉइल से कोई टपकता दिखाई न दे, तो आप रोटोवैप को रोक सकते हैं।

प्रश्न: रोटरी इवेपोरेटर के बाद क्या करें?

ए: रोटरी वाष्पीकरण के बाद बचे हुए विलायक को परिवेश या उच्च तापमान पर, अधिक कसकर सील किए गए वैक्यूम सिस्टम पर, और भी गहरे वैक्यूम में नमूने को उजागर करके हटाया जा सकता है।

प्रश्न: मैं अपने रोटरी बाष्पीकरणकर्ता की गति कैसे बढ़ा सकता हूं?

उत्तर: घूर्णन गति बढ़ाना।
बर्तन का आकार बढ़ाना.
स्नान का तापमान बढ़ाना।
निर्वात स्तर बढ़ाना.

प्रश्न: आप रोटरी बाष्पीकरणकर्ता को कैसे संभालते हैं?

ए: रोटरी बाष्पीकरणकर्ता के उपयोग के लिए सामान्य नियम
असंगत रसायनों के आकस्मिक मिश्रण को रोकने के लिए इकाई के विलायक संग्रह फ्लास्क को हमेशा उपयोग से पहले खाली कर देना चाहिए।
घोल वाला फ्लास्क रोटरी बाष्पीकरणकर्ता पर रखा जाता है।
फ्लास्क और बम्प ट्रैप को सुरक्षित करने के लिए एक धातु या केक क्लिप का उपयोग किया जाता है।

प्रश्न: रोटरी इवेपोरेटर का उपयोग करने का प्रमुख लाभ क्या है?

उत्तर: रोटरी बाष्पीकरणकर्ता का उपयोग करने का मुख्य लाभ उच्च वाष्पीकरण दक्षता और बेहतर सटीकता है।

प्रश्न: रोटरी बाष्पीकरणकर्ता को कितने घंटे लगते हैं?

ए: अनुशंसित नमूना आकार के लिए रोटरी वाष्पीकरण में आमतौर पर 5 से 20 मिनट का समय लगता है, जो 25 एमएल से 2 एल तक होता है। रोटरी बाष्पीकरणकर्ता का उपयोग करने में लगने वाला समय नमूने के आकार, वैक्यूम दबाव, सहित कई कारकों पर निर्भर करता है। जल स्नान का तापमान, और फ्लास्क की घूर्णन गति।

प्रश्न: रोटरी इवेपोरेटर का विकल्प क्या है?

ए: लियोफिलाइजेशन और सरल आसवन दोनों रोटरी वाष्पीकरण के विकल्प प्रदान करते हैं, प्रत्येक के अपने फायदे और सीमाएं होती हैं, जो विलायक की प्रकृति और शामिल यौगिकों की संवेदनशीलता पर निर्भर करती है।

प्रश्न: रोटरी इवेपोरेटर के लिए सुरक्षा सावधानियां क्या हैं?

ए: रोटरी इवेपोरेटर का उपयोग करने के लिए सुरक्षा सावधानियों में स्नान में उचित जल स्तर सुनिश्चित करना, वायुरोधी सील बनाए रखना, वैक्यूम ग्रीस लगाना, सुरक्षात्मक गियर पहनना, अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में डिवाइस का उपयोग करना, कांच के बर्तनों को सावधानीपूर्वक संभालना और उचित निपटान प्रक्रियाओं का पालन करना शामिल है। .

प्रश्न: क्या रोटरी बाष्पीकरणकर्ता पानी निकाल सकता है?

ए: कम उबलते सॉल्वैंट्स सबसे अच्छा काम करते हैं, हालांकि, पानी निकालने के लिए आमतौर पर रोटरी वाष्पीकरण का उपयोग किया जाता है। उच्च उबलते सॉल्वैंट्स को लियोफिलाइजेशन जैसी अन्य तकनीकों का उपयोग करके अधिक आसानी से हटा दिया जाता है, हालांकि, एक बहुत अच्छे वैक्यूम पंप के साथ, उन्हें रोटरी वाष्पीकरण का उपयोग करके हटाया जा सकता है।

प्रश्न: रोटरी इवेपोरेटर के उपयोग के बारे में क्या सत्य है?

ए: रोटरी बाष्पीकरणकर्ता का उपयोग दो अमिश्रणीय तरल पदार्थों को अलग करने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग किसी जैविक उत्पाद से विलायक को शीघ्रता से वाष्पित करने और निकालने के लिए किया जाता है। रोटरी बाष्पीकरणकर्ता का घूमना सुपरहीटिंग और बंपिंग को रोकता है।

प्रश्न: आप रोटरी बाष्पीकरणकर्ता में शैवाल और स्केल बिल्डअप को कैसे हटाते हैं?

ए: कुंडलित जल कंडेनसर के अंदर से शैवाल की गंदगी को हटाने के लिए, कंडेनसर को रोटावैप से निकालना पड़ता है और कुंडल को कुछ घंटों के लिए पतला नाइट्रिक एसिड समाधान में भिगोया जाता है। अंदर से सावधानीपूर्वक धोने के बाद, रोटावैप को फिर से जोड़ा जाता है।

प्रश्न: रोटरी इवेपोरेटर का उपयोग समाप्त करने के बाद आपको क्या करना चाहिए?

उत्तर: जब आप अपना रोटरी वाष्पीकरण पूरा कर लें तो विलायक जाल को खाली न करें, जो कि सकर्स के लिए है। इसी तरह बम्प ट्रैप को धोना और सुखाना भी शामिल है। पंप को नुकसान पहुंचाने और/या प्रयोगशाला के वातावरण में जहरीले वाष्पशील पदार्थों को छोड़ने से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए।

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