डिस्क सेंट्रीफ्यूज, अपनी उच्च गति और पतली परत पृथक्करण सिद्धांत के साथ, सामान्य तापमान और कम ऊर्जा खपत की स्थिति के तहत प्लांट माइक्रोफाइबर जलीय घोल की फाइबर हटाने की दर को 98% से अधिक या उसके बराबर सुधार सकता है, और स्पष्ट तरल की मैलापन 5 एनटीयू से कम या उसके बराबर है, जो बाद के किण्वन, निष्कर्षण या पेय की बोतल की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
डिस्क सेंट्रीफ्यूजेशन प्रौद्योगिकी सिद्धांत
डिस्क सेंट्रीफ्यूज डिस्क सरणी द्वारा गठित संकीर्ण चैनलों के भीतर कुशल ठोस तरल पृथक्करण प्राप्त करने के लिए उच्च गति रोटेशन द्वारा उत्पन्न शक्तिशाली केन्द्रापसारक बल (10,000 × ग्राम या अधिक तक) का उपयोग करते हैं।
तीन-चरणीय पृथक्करण प्रक्रिया:
फ़ीड वितरण:पौधे का जलीय घोल केंद्रीय फ़ीड पाइप के माध्यम से प्रवेश करता है और ड्रम के नीचे समान रूप से वितरित किया जाता है।
परतों द्वारा पृथक्करण:डिस्क के बीच अंतराल के भीतर, सघन फाइबर कण केन्द्रापसारक बल के तहत बाहर की ओर बढ़ते हैं और ड्रम की आंतरिक दीवार पर जमा होते हैं; स्पष्ट तरल चरण केंद्र की ओर एकत्रित होता है।
सतत् निर्वहन:स्पष्ट तरल को एक केन्द्रापसारक पंप के माध्यम से लगातार छुट्टी दे दी जाती है, जबकि ठोस पदार्थों को समय-समय पर या लगातार स्लैग हटाने वाले तंत्र के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।
प्रक्रिया प्रवाह (उदाहरण के तौर पर 7% फाइबर सामग्री लेते हुए)
कुचलने से पहले:फाइबर की लंबाई कम करने और डिस्क क्लॉगिंग को कम करने के लिए प्लांट बायोमास को कतरनी कोल्हू द्वारा 200 माइक्रोन से कम या उसके बराबर D50 तक संसाधित किया जाता है;
तापमान और पीएच समायोजन: 25-35 डिग्री, पीएच 4.5-6.5 प्रोटीन विकृतीकरण को रोकने और झाग को कम करने के लिए;
डिस्क फाइबर हटाना:
1.गति: 7000-8500 आरपीएम, पृथक्करण कारक जी≈12000;
2.फ़ीड प्रवाह दर: थ्रूपुट के अनुसार चयन योग्य; भारी चरण (फाइबर) 0.1% से कम या उसके बराबर;
3. प्रकाश चरण (स्पष्ट तरल) 95% पुनर्प्राप्ति दर से अधिक या उसके बराबर;
ऑनलाइन बैकफ्लशिंग: Automatic backflushing for 1 minute every 30 minutes to prevent fiber cushion compaction and ensure continuous operation >8 घंटे.
(आम तौर पर, विशिष्ट सामग्रियों और ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त मापदंडों का मिलान किया जाता है।)
डिस्क सेंट्रीफ्यूजेशन तकनीक संयंत्र निष्कर्षण उद्योग में ठोस तरल पृथक्करण मानकों को फिर से परिभाषित कर रही है। इसकी उच्च दक्षता, निरंतर संचालन और सौम्य प्रकृति इसे लगभग 10% की ठोस सामग्री के साथ चुनौतीपूर्ण पौधों के जलीय घोल के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त बनाती है।
