माल्टोज़ सिरप एकाग्रता में गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण प्रौद्योगिकी की प्रक्रिया आवश्यक और गुणवत्ता नियंत्रण।

1. प्रक्रम प्रवाह डिजाइन
गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण की प्रक्रिया प्रवाह डिजाइन एकाग्रता प्रभाव को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। सामान्य प्रक्रियाओं में डाउनफ्लो, काउंटरक्रंट, मिश्रित प्रवाह और फ्लैट प्रवाह शामिल हैं।
डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया में, एक ही दिशा में समाधान और भाप प्रवाह इसे गर्मी-संवेदनशील सामग्री से निपटने के लिए उपयुक्त बनाते हैं, विशेष रूप से अच्छे प्रदर्शन की उच्च सांद्रता के मामले में।

काउंटरक्रेंट प्रोसेसिंग तरल पदार्थों और भाप को संसाधित करने की एक विधि है जिसमें समाधान की चिपचिपाहट को संशोधित करने के लिए तापमान और एकाग्रता परिवर्तन का उपयोग शामिल होता है। कच्चे माल तरल और भाप होते हैं, जो विपरीत दिशाओं में बहते हैं।

एक मिश्रित प्रवाह प्रणाली डाउनस्ट्रीम और काउंटरक्रेंट दोनों प्रक्रियाओं के लाभों को एकीकृत करती है। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस प्रणाली की परिचालन जटिलता महत्वपूर्ण है और स्वचालन नियंत्रण प्रणालियों पर उच्च मांगों को रखता है।

फ्लैट प्रवाह: सभी प्रभावों को खिलाया और छुट्टी दे दी जाती है, जिससे यह संतृप्त समाधानों के वाष्पीकरण के लिए उपयुक्त हो जाता है।

2.कृपया सुनिश्चित करें कि प्रीहीट को प्रीहीट किया गया है और प्रीहीट को वर्गीकृत किया गया है।

फिल्म वाष्पीकरण गिरने की प्रक्रिया में प्रीहीटिंग एक आवश्यक कदम है। यह वाष्पीकरण दक्षता को बढ़ाने और ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए दिखाया गया है। उदाहरण के लिए, माल्टोज़ सिरप की एकाग्रता प्रक्रिया में, क्रमिक दर पर प्रीहीटिंग के कार्यान्वयन को क्रमिक दर पर प्रीहीटिंग में, वृद्धिशील प्रीहीटिंग के लिए कम तापमान भाप के उपयोग के साथ, भाप की खपत में पर्याप्त कमी के परिणामस्वरूप प्रदर्शित किया गया है।

3.प्रक्रिया तापमान और दबाव के सटीक विनियमन के अधीन है।

गिरते फिल्म वाष्पीकरण के प्रभाव के लिए तापमान और दबाव का सटीक नियंत्रण महत्वपूर्ण है। माल्टोज़ सिरप के उत्पादन की प्रक्रिया में हीटिंग और वाष्पीकरण कक्षों के तापमान के सटीक विनियमन की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, चार-प्रभाव गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण प्रणाली में, पहले प्रभाव के हीटिंग चैंबर का तापमान 105 डिग्री पर सेट किया गया है, और वाष्पीकरण कक्ष का समाधान तापमान 96 डिग्री है; चौथे प्रभाव के हीटिंग चैंबर का तापमान 76 डिग्री है, और वाष्पीकरण कक्ष का समाधान तापमान 68 डिग्री है।

4. प्रवाह दर और तरल स्तर दोनों का नियंत्रण आवश्यक है।

एक सहज वाष्पीकरण प्रक्रिया को बनाए रखने के लिए प्रवाह दर और तरल स्तर की स्थिरता सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली वास्तविक समय की निगरानी और सिरप प्रवाह और तरल स्तर के समायोजन को सक्षम करती है, जिससे वाष्पीकरण प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित होती है।

1। सिरप एकाग्रता नियंत्रण:
- सुनिश्चित करें कि माल्टोज़ सिरप की अंतिम एकाग्रता वाष्पीकरण के दौरान तापमान, वैक्यूम और प्रवाह दर को ठीक से नियंत्रित करके प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करती है। उदाहरण के लिए, सिरप 43.3 प्रतिशत से 82-83 प्रतिशत तक केंद्रित है।
- सिरप की एकाग्रता को नियमित रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए जाँच की जाती है कि यह निर्दिष्ट सीमा के भीतर है।
2। स्केलिंग और क्लॉगिंग को रोकें:
- माल्टोज़ सिरप वाष्पीकरण के दौरान स्केलिंग के लिए प्रवण है, जो गर्मी हस्तांतरण दक्षता को प्रभावित करता है। इसलिए, हीटिंग ट्यूब को साफ रखने के लिए बाष्पीकरणकर्ता को नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता है।
- हीटिंग ट्यूब की आंतरिक दीवार की सफाई सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त सफाई एजेंट और सफाई प्रक्रिया का उपयोग करें।
3। उत्पाद की गुणवत्ता की निगरानी:
- वाष्पीकरण प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सिरप की रंग, पारदर्शिता और अशुद्धता सामग्री की निगरानी करने की आवश्यकता होती है।
- उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए सिरप से अशुद्धियों और रंगों को हटाने के लिए आयन एक्सचेंज और डिकोलोलेशन प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है।

गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण तकनीक में माल्टोज़ सिरप एकाग्रता में महत्वपूर्ण लाभ हैं, उचित प्रक्रिया डिजाइन और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के माध्यम से, यह प्रभावी रूप से उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है, ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है, और एक ही समय में उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है। प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, माल्टोज़ सिरप एकाग्रता के क्षेत्र में गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाएगा।