खाद्य उद्योग में किस प्रकार के ड्रायर का उपयोग किया जाता है?

खाद्य उद्योग में कई प्रकार के ड्रायर का उपयोग किया जाता है। सुखाने के सिद्धांत, भौतिक विशेषताओं, उत्पाद आवश्यकताओं (जैसे आकृति विज्ञान, पोषक तत्व प्रतिधारण, पुनर्जलीकरण) और उत्पादन पैमाने के अनुसार, उन्हें मुख्य रूप से निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली श्रेणी है।

बेल्ट ड्रायर

• सिद्धांत: सामग्री समान रूप से कन्वेयर बेल्ट पर फैली हुई है, और गर्म हवा सामग्री परत से गुजरती है जो सूखने के लिए लंबवत या क्षैतिज रूप से होती है। इसे एकल परत या कई परतों के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है।
• विशेषताएं: निरंतर संचालन, स्वचालन की उच्च डिग्री, और बड़ी प्रसंस्करण क्षमता। सुखाने की प्रक्रिया कोमल और समान है, और तापमान और हवा की गति को वर्गों में नियंत्रित किया जा सकता है।
• लागू: सब्जी के स्लाइस (आलू, गाजर, प्याज), फलों के स्लाइस (सेब, केले), अनाज, नूडल्स, पालतू भोजन, झींगा स्ट्रिप्स, इंस्टेंट ब्रेकफास्ट अनाज और अन्य गुच्छे, कणिकाएं, स्ट्रिप्स।
• विविधताएं: मल्टी-लेयर बेल्ट ड्रायर (स्पेस सेविंग), फ्लो बेल्ट ड्रायर (गर्म हवा को सामग्री परत में प्रवेश करने के लिए मजबूर किया जाता है, जो अधिक कुशल है)।

टनल ड्रायर

• सिद्धांत: सामग्री (आमतौर पर एक ट्रे या ट्रॉली पर रखी गई) एक लंबी सुरंग से लगातार या रुक -रुक कर गुजरती है, और सामग्री को सूखने के लिए सुरंग (कोक्यूरेंट, काउंटरक्रंट या मिश्रित प्रवाह) में गर्म हवा बहती है।
• विशेषताएं: संरचना अपेक्षाकृत सरल है, मजबूत अनुकूलनशीलता के साथ, और विभिन्न आकृतियों और आकारों (जैसे पूरे फल, कंद और मांस के बड़े टुकड़े) की सामग्री को संभाल सकती है। सुखाने का समय अपेक्षाकृत लंबा है।
• लागू: किशमिश, सूखे प्लम, दिनांक, मशरूम, कवक, सॉसेज, निर्जलित सब्जियों के बड़े टुकड़े, आदि आमतौर पर संरक्षित फलों, खाद्य कवक और कुछ मांस उत्पादों में उपयोग किए जाते हैं।

सूखने वाला ओवन

• सिद्धांत: सामग्री को एक ट्रे पर रखा जाता है, जिसे एक जंगम ट्रॉली या फिक्स्ड रैक पर स्टैक किया जाता है और एक सुखाने वाले बॉक्स में धकेल दिया जाता है। गर्म हवा को बॉक्स में प्रसारित करने के लिए मजबूर किया जाता है।
• विशेषताएं: आंतरायिक संचालन, कम उपकरण निवेश, लचीला संचालन, छोटे बैचों के लिए उपयुक्त, कई किस्में या परीक्षण उत्पादन। सुखाने की एकरूपता अपेक्षाकृत खराब है।
• लागू: फलों और सब्जियों के छोटे बैच, औषधीय सामग्री, परीक्षण नमूने, उच्च-अंत या विशेष सुखाने की स्थिति।

स्प्रे ड्रायर

• सिद्धांत: तरल या घोल सामग्री को एक एटमाइज़र (केन्द्रापसारक, दबाव, एयरफ्लो) के माध्यम से बेहद ठीक बूंदों में परमाणु किया जाता है, और सूखने वाले टॉवर में गर्म हवा (कोक्यूरेंट, काउंटरक्रेंट या मिश्रित प्रवाह) के साथ तुरंत संपर्क किया जाता है, और पानी एक पाउडर उत्पाद प्राप्त करने के लिए तेजी से वाष्पित हो जाता है।
• विशेषताएं: सुखाने की गति बहुत तेज है (सेकंड), और उत्पाद अच्छी तरलता के साथ एक पाउडर है, और घुलनशीलता/पुनर्जलीकरण गुण आमतौर पर अच्छे होते हैं। उपकरण निवेश और ऊर्जा की खपत अपेक्षाकृत अधिक है।
• लागू: दूध पाउडर, सोया दूध पाउडर, कॉफी साथी, अंडे का पाउडर, सब्जी प्रोटीन पाउडर, इंस्टेंट सूप, मसाला अर्क, एंजाइम तैयारी, माइक्रोएन्कैप्सुलेटेड उत्पाद (जैसे तेल पाउडर), आदि।

द्रवित बेड ड्रायर

• सिद्धांत: गर्म हवा नीचे से ऊपर तक झरझरा वितरण प्लेट से गुजरती है, ताकि दानेदार सामग्री को एयरफ्लो में निलंबित कर दिया जाए, जिससे एक तरल पदार्थ के समान एक स्थिति बनती है, और गैस और ठोस चरणों के बीच कुशल गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण का एहसास होता है।
• विशेषताएं: तेजी से सुखाने की गति, उच्च थर्मल दक्षता, समान तापमान और कम कण टूटना। एकल-परत, बहु-परत, कंपन द्रवित बिस्तर और अन्य रूप हैं।
• लागू: दानेदार और क्रिस्टलीय सामग्री, जैसे कि मोनोसोडियम ग्लूटामेट, चीनी, ग्लूकोज, इंस्टेंट बेवरेज ग्रैन्यूल्स, दानेदार सीज़निंग, इंस्टेंट सूप ग्रैन्यूल्स, डिहाइड्रेटेड सब्जी कणिकाएं, आदि।
• वेरिएंट: वाइब्रेटिंग फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर (उन सामग्रियों के लिए उपयुक्त है जो छड़ी करने के लिए आसान हैं या एक विस्तृत कण आकार का वितरण है), स्पाउटेड बेड ड्रायर (बड़े कणों के लिए उपयुक्त)।

रोटरी ड्रम ड्रायर

• सिद्धांत: सामग्री को उठाया जाता है और धीरे -धीरे घूमने वाले इच्छुक सिलेंडर में उठाने वाली प्लेट द्वारा छिड़का जाता है, और सिलेंडर में बहने वाली गर्म हवा (या फ्लू गैस) के संपर्क में सूख जाता है।
• विशेषताएं: सरल संरचना, विश्वसनीय संचालन, बड़ी प्रसंस्करण क्षमता, और सामग्री गुणों की एक निश्चित श्रेणी (जैसे कुछ चिपचिपाहट युक्त) के लिए अनुकूल हो सकती है। थर्मल दक्षता अपेक्षाकृत कम है।
• लागू: स्टार्च, डिस्टिलर के अनाज, कच्चे माल, कुछ अनाज, आलू के स्लाइस, आदि खिलाएं।

ड्रम ड्रायर

• सिद्धांत: एक या दो गर्म धातु ड्रम घूमते हैं, और घोल या पेस्ट सामग्री ड्रम की सतह पर एक पतली परत बनाती है। पानी चालन गर्मी हस्तांतरण के माध्यम से वाष्पित हो जाता है और सूखने के बाद एक खुरचनी द्वारा बंद कर दिया जाता है।
• विशेषताएं: तेजी से सुखाने की गति, उच्च थर्मल दक्षता, और उत्पाद पतले गुच्छे के रूप में है। सामग्री चिपचिपाहट और फिल्म बनाने वाले गुणों के लिए आवश्यकताएं हैं।
• लागू: प्रीगेलिटिनलाइज्ड स्टार्च, इंस्टेंट ओटमील, बेबी राइस अनाज, मैश किए हुए आलू के स्लाइस, फलों के लुगदी के स्लाइस (जैसे केले के स्लाइस), यीस्ट पेस्ट, कुछ सीज़निंग सॉस के केंद्रित सूखने, आदि।

वैक्यूम ड्रायर

• सिद्धांत: पानी के क्वथनांक को कम करने के लिए एक बंद कंटेनर में वैक्यूम, और सामग्री को कम तापमान (आमतौर पर 40-90 डिग्री) पर निर्जलित किया जाता है। गर्मी स्रोत एक जैकेट, हीटिंग प्लेट या अवरक्त, आदि हो सकता है।
• विशेषताएं: कम तापमान संचालन गर्मी-संवेदनशील सामग्री (विटामिन, पिगमेंट, स्वाद), रंग और आकार को सबसे बड़ी सीमा तक बनाए रख सकता है, और अच्छा पुनर्जलीकरण है। उपकरण जटिल है, लागत अधिक है, और चक्र लंबा है।
• अनुप्रयोग: उच्च-अंत फल और सब्जी चिप्स (जैसे कि मैंगो, स्ट्रॉबेरी), हाई-एंड सीज़निंग, इंस्टेंट टी पाउडर, बायोलॉजिकल उत्पाद, कार्यात्मक भोजन कच्चे माल, आदि। सामान्य रूपों में वैक्यूम ओवन, वैक्यूम बेल्ट ड्रायर (निरंतर, अधिक कुशल), और डबल-कॉन रोटरी वैक्यूम ड्रायर (बैच प्रकार, पाउडर कणों के लिए उपयुक्त) शामिल हैं।

फ्रीज ड्रायर

• सिद्धांत: पहला, गहरी सामग्री (-30 डिग्री से -50 डिग्री), और फिर उच्च वैक्यूम (<100 Pa), the ice crystals in the material are directly sublimated into water vapor and discharged.
• विशेषताएं: उत्पाद को कम तापमान पर सुखाया जाता है, जो अच्छी तरह से रंग, सुगंध, स्वाद, आकार और गर्मी-संवेदनशील पोषक तत्वों (95% या अधिक के करीब) को बनाए रख सकता है, और इसमें उत्कृष्ट पुनर्जलीकरण होता है। उच्च छिद्र और कुरकुरा बनावट। उपकरण निवेश और परिचालन लागत बहुत अधिक है, और सुखाने का चक्र बहुत लंबा है (दस से अधिक दर्जनों घंटे से अधिक)।
• लागू: हाई-एंड रेडी-टू-ईट फूड (फ्रीज-ड्राई फ्रूट्स/सब्जियां/नूडल्स/सूप), इंस्टेंट कॉफी, हाई-एंड सीज़निंग, एयरोस्पेस फूड, बायोफार्मास्युटिकल प्रोडक्ट्स, हाई-एंड पेट फूड, आदि।

माइक्रोवेव ड्रायर

• सिद्धांत: सामग्री में प्रवेश करने के लिए माइक्रोवेव (आमतौर पर 2450MHz या 915MHz) का उपयोग करें, ताकि सामग्री के अंदर पानी के अणु कंपन करें और गर्मी उत्पन्न करने के लिए उच्च गति पर रगड़ें, और गर्मी और अंदर से सूख जाएँ।
• विशेषताएं: फास्ट हीटिंग स्पीड, चयनात्मक हीटिंग (नमी प्राथमिकता), अच्छी सुखाने वाली एकरूपता (गर्म हवा के साथ संयुक्त होने पर बेहतर), कुछ उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है (जैसे कि पफिंग)। उपकरण की लागत अधिक है और ठीक से नियंत्रित नहीं होने पर इसे ओवरहीट करना आसान है।
• लागू: फल और सब्जी कुरकुरा (पफिंग प्रभाव) के लिए गर्म हवा/वैक्यूम के साथ संयुक्त, नूडल्स/मैकरोनी के तेजी से सुखाने, नसबंदी और सीज़निंग के सुखाने, पुनर्व्यवस्थित भोजन के तेजी से सुखाने, आदि।

अवरक्त ड्रायर

• सिद्धांत: इन्फ्रारेड रेडिएटर द्वारा उत्सर्जित अवरक्त किरणों की विशिष्ट तरंग दैर्ध्य का उपयोग सामग्री द्वारा अवशोषित करने के लिए और सुखाने के लिए गर्मी ऊर्जा में परिवर्तित होने के लिए।
• विशेषताएं: उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता, तेजी से सुखाने की गति, अपेक्षाकृत सरल उपकरण। आमतौर पर सतह सुखाने या अन्य तरीकों (जैसे गर्म हवा) के साथ संयुक्त के लिए उपयोग किया जाता है।
• आवेदन: पके हुए माल की सतह सुखाने (बिस्कुट, ब्रेड), कोटिंग सतहों का इलाज (जैसे चॉकलेट कोटिंग्स), अनाज के सहायक सूखने, आदि।

सुपरहिटेड स्टीम ड्रायर

• सिद्धांत: सूखने के माध्यम के रूप में सुपरहिटेड स्टीम (इसके दबाव में संतृप्ति तापमान से अधिक तापमान) का उपयोग करें।
• विशेषताएं: उच्च गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण दक्षता, महान ऊर्जा-बचत क्षमता (पुनर्प्राप्त करने योग्य भाप अव्यक्त गर्मी), कोई ऑक्सीकरण और दहन जोखिम, और स्टरलाइज़ कर सकते हैं। उच्च उपकरण आवश्यकताओं (दबाव प्रतिरोध, सीलिंग), जटिल नियंत्रण प्रणाली।
• अनुप्रयोग: एक विकासशील तकनीक, उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं और नसबंदी आवश्यकताओं के साथ सामग्रियों के लिए उपयुक्त, जैसे कि बीट पल्प, डिस्टिलर के अनाज, और कुछ खाद्य अपशिष्ट अवशेष। यह अभी भी खाद्य उद्योग में खोजा और बढ़ावा दिया जा रहा है।

बहिष्कार ड्रायर

• सिद्धांत: सामग्री के अंदर का पानी दबाव वाले हीटिंग द्वारा वाष्पीकृत हो जाता है, और फिर अचानक विघटन द्वारा जारी किया जाता है। सामग्री के अंदर का पानी तुरंत वाष्पीकृत हो जाता है और एक झरझरा संरचना बनाने के लिए फैलता है, और फिर आगे सूखे और आकार का।
• विशेषताएं: उत्पाद कुरकुरा है और इसमें उत्कृष्ट पुनर्जलीकरण है।
• अनुप्रयोग: पफ्ड फूड (आलू के चिप्स, झींगा स्ट्रिप्स, पॉपकॉर्न), पफ्ड फ्रूट और वेजिटेबल क्रिस्प्स, अनाज नाश्ता, आदि अक्सर एक्सट्रूडर या एयर पफिंग उपकरणों के साथ संयुक्त होते हैं।

• भौतिक गुण: प्रारंभिक रूप (तरल, घोल, कणिकाएं, ब्लॉक), गर्मी संवेदनशीलता, चिपचिपाहट, चाहे वह एग्लोमरेट करना आसान हो, और अधिकतम स्वीकार्य सुखाने का तापमान।
• उत्पाद आवश्यकताएँ: अंतिम नमी सामग्री, उत्पाद रूप (पाउडर, ग्रैन्यूल, गुच्छे, ब्लॉक), पुनर्जलीकरण, रंग, स्वाद, पोषक तत्व प्रतिधारण आवश्यकताओं और स्वच्छता मानकों।
• उत्पादन पैमाने और निरंतरता: छोटे बैच/प्रयोगात्मक उपयोग (बॉक्स प्रकार), बड़े बैच निरंतर उत्पादन (बेल्ट प्रकार, स्प्रे, द्रवित बिस्तर)।
• ऊर्जा की खपत और लागत: उपकरण निवेश लागत, परिचालन लागत (ऊर्जा खपत, रखरखाव)।
• पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताएँ: निकास गैस उत्सर्जन, धूल नियंत्रण, शोर।